电磁启动防爆配电箱

适用范围:电磁启动防爆配电箱

1.适用于爆炸性气体环境1区、2区;

2.适用于ⅡA、ⅡB、IIC级爆炸性气体环境;

3.适用于温度组别为T1~T6的环境;

4.适用于石油采炼、储存、化工、医药、及军事设施等爆炸性危险环境;





特点:电磁启动防爆配电箱

1.外壳采用ZL102铝合金压铸成型，表面高压静电喷塑，不锈钢外露紧固件;

2.内装高分断小型断路器，交流接触器，自复位转换开关等;

3.可控制交流50HZ，380V三相异步电动机的直接起动、停止，并具有过载、短路、断相、失压保护功能;

4.可以远程控制;

5.电缆或钢管布线均可;

6.符合GB3836-2000，IEC60079标准要求。







主要技术要求:

1.防爆标志:ExdeⅡBT4、ExdeⅡCT4

2.防护等级:IP55、IP65

3.防腐等级:WF1

4.安装形式:挂式

5.额定电压:AC380V

6.额定电流:9A，20A，40A，63A

7.功率:功率10KW，可逆功率18.5KW

8.电流范围:0.25-40A

9.进线口螺纹:G1”、G11/2”

10.电缆外径:Φ12mm~Φ17mm，Φ18mm~Φ26mm





结构要求

1 起动器的主腔为隔爆型结构,接线腔为增安型结构。

2 起动器的电气间隙不小于6mm,爬电距离不小于10mm。

3 起动器外壳材质采用含镁量不大于6%(质量百分比)的铸造铝合金制造。

4 起动器所有紧固件必须具有防止自行松脱措施。

5 起动器的所有黑色金属零部件必须具有防锈措施,表面不得有镀层脱落现象。
6 起动器应设有接地螺钉,内接地螺钉M6, 外接地螺钉M8,并标注接地符号“〨”。
7 起动器外壳在明显处应设有清晰,永性的凸纹标志“Ex”。

8 起动器ⅡB类隔爆接合面宽度L≥12.5,l≥8,接合面间隙/直径间隙ic≤0.15;ⅡC类隔爆接合面宽度L≥25,接合面间隙/直径间隙ic≤0.15,接合面表面平均粗糙度Ra不超过6.3μm。

9 起动器观察窗的透明件直接胶粘在盖开孔内,从隔爆外壳内部到外部通过胶粘接合面短通路不小于10㎜。

10 起动器隔爆接合面涂204-1置换型防锈油。

11 起动器外壳外表面涂浅灰色粉末漆。

12 起动器应设置铭牌及警告牌,铭牌和警告牌用黄铜板或其它耐化学腐蚀的材料制造!





主要技术要求：

1.防爆标志：ExdeIIBT6＊ExdeIICT6

2.防护等级：IP55、IP65

3.防腐等级：WF1，WF2

4.安装形式：挂式

5.额定电压：AC220V/AC380V

6.额定电流：10A，20A，30A，40A，60A，

7.功率：10A-220V/2.5KW，380V/4KW
20A-220V/5KW，380V/10KW
32A-220V/7.5KW，380V/15KW
40A-220V/11KW，380V/18.5KW
60A-220V/18KW，380V/30KW
8. 热继电器整定电流范围：0.01~0.16 0.16~0.25 0.25~0.40 0.40~0.630.63~1.0 1.0~1.6 1.25~2.0 1.6~2.5 2.5~4.0 4.0~6.0 5.5~8.0 7.0~100.9.0~13.0 12.0~18.0 17.0~25.0 23~32 28~36 30~40 37~5048~65
9.进线口螺纹：G3/4'、G1'、G11/2'
10.电缆外径：Φ12mm～Φ17mm ，Φ18mm～Φ26mm


安装

1.安装前检查起动器铭牌的技术数据是否符合实际使用条件。

2.安装时注意电缆由出线口金属垫圈、密封圈依次引入接线腔内，将出线口拧紧，使之密封，再
将压线板压紧，以防止电缆拔脱。如不用的引出装置，必须有封堵将其密封。

3.起动器的内外接地必须牢固可靠。

4.运行前检查所有隔爆结合面紧固螺栓是否拧紧，没有弹簧垫圈的及时配置，防止自行松脱。 

5、有特殊要求可特制。 

6、钢管或电缆布线均可。 

7、符合GB3836-2000,IEC60079标准要求。 
本企业标准规定了BQC系列防爆电磁起动器（以下简称起动器）的产品分类、要求、试验方法、
检验规则、标志、包装、运输及贮存等要求。