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ExdIIBT4防爆配电箱

更新时间:2024-01-19

访问量:658

厂商性质:生产厂家

生产地址:乐清市北白象万家工业区

简要描述:
ExdIIBT4防爆配电箱外壳采用铸铝合金压铸成型,表面喷塑。主腔采用隔爆型结构,接线腔增安型结构。内可选配装断路器、交流接触器、热继电器、Ex防爆控制按钮、Ex防爆信号灯等。配电箱采用模块化设计,各种回路可以自由组合,电器元件选型可由用户而定,其结构紧凑、外形美观。进出线采用钢管或电缆布线均可,进出线口方向可由用户要求而定。

ExdIIBT4防爆配电箱1.1用途
BXM(D)系列防爆照明(动力)配电箱(以下简称配电箱),适用于II类B级或C级,T1-T4组以下级别、组别的含有爆炸性气体环境危险场所的1区、2区,用于交流50Hz、额定电压220或380V的线路中,用于控制三相异步电动机的起动、停止,也可用于远距离控制电动机,具有过载、短路保护功能。
1.2、工作条件
a. 海拔不超过2000m;
b. 周围空气温度不高于+40℃,不低于-5℃,24小时内平均值不超过+35℃;
c. 周围空气相对湿度不超过95%(+25℃);
d. 在无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中;
e. 污染等级:3级;
f. 安装类别:II、III类;
g. 用于户外的配电箱,太阳***大辐射1120W/㎡,降雨强度6mm/min;
h. 无显著摇动和剧烈的冲击振动的地方;

 

 

2、 结构与特点
本配电箱是按照GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备 *部分:通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第二部分:隔爆型“d”》、GB3836.3-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第三部分:增安型“e”》标准设计制造,经检验机关检验合格,并颁发防爆合格证。
A、ExdIIBT4防爆配电箱外壳采用铸铝合金压铸成型,表面喷塑。主腔采用隔爆型结构,接线腔增安型结构。内可选配装断路器、交流接触器、热继电器、Ex防爆控制按钮、Ex防爆信号灯等。配电箱采用模块化设计,各种回路可以自由组合,电器元件选型可由用户而定,其结构紧凑、外形美观。进出线采用钢管或电缆布线均可,进出线口方向可由用户要求而定。
B、非标配电箱: 外壳采用钢板焊接成型,表面喷塑。分主腔和接线腔,均采用隔爆型结构,内可选装高分断断路器、交流接触器、热继电器、控制按钮、信号灯等元件,通过操作壳盖上的手柄实现分合,动作性能可靠,并设有分合显示信号灯。进出线采用钢管或电缆布线均可,进出线口方向及内部元件可由用户要求而定。其它材料及外形均可根据用户要求订制。
3、 防爆配电箱主要技术参数
型 号 额定电压(V) 主回路额定电流(A) 支 路 数 支路额定电流(A) 防爆标志
BXM(D)□-4
BXM(D)□-6
BXM(D)□-8
BXM(D)□-10
BXM(D)□-12
BXM(D)□-4K
BXM(D)□-6K
BXM(D)□-8K
BXM(D)□-10K
BXM(D)□-12K 220
380 16-630 4
ExdeIIBT4
ExdeIICT4
ExdIIBT4 4、外形示意图:例:
防爆配电箱拼装方式可根据用户要求而定,按用户提供的线路图进行设计。
5、安装与使用
5.1安装使用产品前应检查铭牌上的技术数据与使用情况是否相符;
5.2安装及维修前必须切断前级电源;
5.3进、出线电缆穿过橡胶密封圈,用垫圈及压紧螺母压紧,保证密封及电缆不得松动;
5.4密封圈在使用过程中出现腐蚀、脆裂、变形、发粘或硬度变化超过出厂时的20%应及时向厂家进行选购并更换,以确保防爆性能可靠;
5.5维护拆卸时注意隔爆面不得磕碰、划伤、腐蚀,并定期涂204-1防锈油;
5.6配电箱在使用过程中要定期检查,以保证其良好运行;
5.7非专业人员严禁开盖维修、检查。
6、订货需知
防爆配电箱订货时应指出产品的完整型号、名称、规格及订货数量。
例如:BXM(D)51-12K20/100系列防爆配电箱,总开关电流100A,分开关20A,100台。
定购流程
一.说明产品的规格,参数与数量
二.我方在参考客供提供的相关资料给予定制合适的订购方案
三.双方同意,传真形式签定销售合同
四.用户付款后,方可生产或需打订金需付30%.在产品做好发货当天,请于将余款补齐即可,方可发货.
五.合同签订,双方需盖公司公章,予以证明,合同起效,双方严格履行合同.
六.产品质保一年,如无人为条件,我公司免费保证一年维修与维护.
七.如需莅临我公司,方便我公司安排迎接工作.
八.如有其它防爆产品需要购买或者浏览,可登陆我公司各地区公司网站来选购,有技术方面或者产品问题方面可与我直接.
本产品须严格按照企业标准QB/HK-FBX.2-2010标准执行。
1.装配前应对零、部件的主要配合尺寸进行复查。
2.
装配过程中零件不允许磕、碰、划伤防爆面。
3.螺钉和螺母紧固时,严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。
4.装配电气部件前按要求进行打压试验,加压1MP,保持10-12S。应保证箱体无明显变形,无泄漏。
5装配电气部件时注意位置恰当,安装牢固。
6.线号使用打号机打号,线号清晰完整。接线注意线序颜色及线径。
7.电气设备安装后按电气设计要求调试。
8.调试结束后紧固线束,装好线槽盖,注意接地线是否连接好。接地线可使用Φ20-30圆棒缠绕6-8圈,以减少其运动损伤。
9.紧固箱盖前,于箱体防爆面均匀涂抹一层厚0.1-0.3mm3#钙基脂。
10.紧固箱盖时,用18N.M拧紧力矩将各螺钉交叉、对称、逐步、均匀拧紧。
11.箱盖紧固后应使用塞规检查隔爆缝隙,***大缝隙小于0.1mm。
12.防爆配电箱装配完成后清洁箱体表面,使用发泡塑料适度包装,避免运输及安装过程破坏箱体结构及表面喷涂层。

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