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防爆控制配电盘

更新时间:2019-07-20

访问量:55

厂商性质:生产厂家

生产地址:乐清市北白象镇万家工业区

简要描述:
防爆控制配电盘外壳采用高强树脂压铸成型,表面磨砂。主腔采用隔爆型结构,接线腔增安型结构。内可选配装断路器、交流接触器、热继电器、变压器、熔断器、Ex防爆控制按钮、信号灯、转换开关等。
  • 防爆控制配电盘(柜)(以下简称防爆箱),适用于II类B级或C级,T1-T4组以下级别、组别的含有爆炸性气体环境危险场所的1区、2区,用于交流50Hz、额定电压220或380V的线路中,用于控制电动机的起动、停止,也可用于远距离控制电动机,具有过载、短路保护功能。

    2、工作条件

    a. 海拔不超过2000m;

    b. 周围空气温度不高于+40℃,不低于-5℃,24小时内平均值不超过+35℃;

    c. 周围空气相对湿度不超过95%(+25℃);

    d. 在无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中;

    e. 污染等级:3级;

    f. 安装类别:II、III类;

    g. 用于户外的配电箱,太阳大辐射1120W/㎡,降雨强度6mm/min;

    h. 无显著摇动和剧烈的冲击振动的地方;

    防爆控制配电盘结构与特点

    本防爆箱是按照GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备 第二部分:隔爆型“d”》、GB3836.3-2010《爆炸性气体环境用电气设备 第三部分:增安型“e”》标准设计制造,经检验机关检验合格,并颁发防爆合格证。

    A、外壳采用高强树脂压铸成型,表面磨砂。主腔采用隔爆型结构,接线腔增安型结构。内可选配装断路器、交流接触器、热继电器、变压器、熔断器、Ex防爆控制按钮、信号灯、转换开关等。配电箱采用模块化设计,各种回路可以自由组合,电器元件选型可由用户而定,其结构紧凑、外形美观。进出线采用钢管或电缆布线均可,进出线口方向可由用户要求而定。

    B、非标防爆箱: 外壳采用不锈钢板焊接成型,表面抛光。分主腔和接线腔,均采用隔爆型结构,内可选装高分断断路器、交流接触器、热继电器、控制按钮、信号灯等元件,通过操作壳盖上的手柄实现分合,动作性能可靠,并设有指示灯。进出线采用钢管或电缆布线均可,进出线口方向及内部元件可由用户要求而定。

    4、拼装方式可根据用户要求而定,按用户提供的线路图进行设计。

    防爆型操作控制盘安装与使用

    5.1安装使用产品前应检查铭牌上的技术数据与使用情况是否相符;

    5.2安装及维修前必须切断前级电源;

    5.3进、出线电缆穿过橡胶密封圈,须用垫圈及压紧螺母压紧,保证密封及电缆不得松动;

    5.4密封圈在使用过程中出现腐蚀、脆裂、变形、发粘或硬度变化超过出厂时的20%应及时向厂家进行选购并更换,以确保防爆性能可靠;

    5.5维护拆卸时注意隔爆面不得磕碰、划伤、腐蚀,并定期涂204-1防锈油;

    5.6配电箱在使用过程中要定期检查,以保证其良好运行;

    5.7非专业人员严禁开盖维修、检查。

    环保与安全

    1. 电气设施使用环保与安全

    1.1 由于电器元件中存在危险电压,能够引起严重的人身伤害(触电)和设备损坏,为确保本设备中的电气设施在安全状态下使

    用,从事本设备调试、使用的单位必须认真执行1.2~1.8所规定的安全事项。

    1.2 在进行任何调整、维修、接线或者接触电气装置的工作部件之前,所有的装置都必须断电和隔离,以防止与活动或移动部

    件的偶然接触。

    1.3 控制柜隔爆型电器控制箱中本安导线和非本安导线应该分开包扎,且保证本安端与非本安端间距大于50mm,不得随意更换、

    改动、调节影响防爆性能的元器件和结构。

    1.4 控制柜使用期内,应随时清除尘埃。定期检查各电器元件接触部位是否良好,如有不良,应立即进行维修或更换。保持控

    制柜使用环境通风良好。控制柜内严禁存放异物,特别是导电的物品。不要在控制柜上放置杂乱物品。

    1.5 初次开机或者长时间停用后再次开机时,应将电器元件接线螺丝重新紧固,并做控制柜主回路、电机绝缘电阻测试。

    1.6 只有专业或授权人员使用正确的绝缘工具才能进行通电调整。

    1.7 长期停机时,应该将控制柜锁好,并将电源断电。

    1.8 通电运行时必须确认所有的电控门都是关闭的。

    第二章 概 述

    2.1 设备特点

    2.1.1 BGPK18-3系列正压型防爆电气控制柜(以下简称正压控制柜),是温州隆迈防爆设备有限公司生产的。

    2.1.2 本正压控制柜根据GB3836.1-2010《爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求》、 GB 3836.2-2010《爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备》、GB 3836.3-2010《爆炸性环境 第3部分:由增安型“e”保护的设备》、GB 3836.4-2010《爆炸性环境第4部分:由本质安全型“i”保护的设备》、GB 3836.5-2004《爆炸性气体环境用电气设备 第5部

    分:正压外壳型“p”》的规定设计、制造,其防爆标志为:ExpzdeibIICT4(不含乙炔),经国家授权的质量监督检验部门检验

    合格,取得了产品防爆合格证。

    2.2 适用条件

    本正压控制柜主要适用于存在有ⅡC类、T1~T4组的(不含乙炔)可燃气体或蒸气同空气形成的爆炸性气体混合物的石油、化工、

    冶金、制药和国防等领域2区场所。

    2.3 适用环境

    2.3.1 海拔高度不超过2000m;

    2.3.2 环境温度:-20℃~+40℃。

    2.3.3 空气相对湿度:潮湿月份,月平均相对湿度不大于90%; 同时该月份月平均低温度不高于+25℃;

    2.3.4 具有ⅡC类T1~T4组爆炸性气体(不含乙炔)的2区环境中;

    2.3.5 具有轻微腐蚀性气体存在的环境;

    2.3.6 无剧烈振动和冲击的地方。

    2.3.7 能提供经过滤净化的0.4~0.6Mpa洁净、安全空气的场所。

    第 三 章 结构特征

    3 结构特征

    3.1 正压控制柜由正压柜主柜和副柜两部分组成,柜体采用2mm冷轧钢板焊接而成,表面喷塑处理,外观美观大方。

    3.2 主柜内安装机组控制用PLC、各种仪表、开关电器等元件。副柜内安装正压控制系统,完成对控制柜主柜的供气功能。

    其中副柜的指示灯、按钮部分为本安电路,防爆标志为“ExibⅡCT4(不含乙炔)”、“ExibⅡBT4”,本安关联电路安装

    在隔爆型电气控制箱中,防爆标志为“Exd[ib]ⅡCT4(不含乙炔)”、“Exd[ib]ⅡBT4”。

    3.3 本装置正压外壳、管道及连接部件能承受正常运行时,所有排气口封闭状态下大正压值的1.5倍的压力。

    3.4 观察窗能承受4J的冲击能量。

    3.5 正压进、排气口设置在外壳相对侧,以便于气体流通。

    3.6 进排气口位置可根据危险气体和保护空气的比重调换,对于重于空气的气体或蒸气,保护气进气口靠近正压外壳的顶部,

    排气口靠近外壳底部;对于轻于空气的气体或蒸气,反之。

    3.7 排气口安装有火花和颗粒挡板,以防止炽热颗粒及火花排入危险区域,引燃爆炸性危险气体。

    3.8 正压柜主柜引出控制电缆装置采用隔爆型电缆引入装置,电缆引出端应接入适当的危险区防爆箱或安全区设备内。

    3.9 正压控制柜型号见图1、防爆标志见图2。

    图2 防爆标志

    第 四 章 技术特性

    4 主要技术参数

    额定电压: 380VAC;

    额定电流: 25A;

    防护等级: IP44;

    防爆标志: ExpzdeibⅡCT4(不含乙炔);ExpzdeibⅡBT4

    正压气源: 洁净、安全空气;

    小压力: 60Pa;

    气源压力: 0.4~0.6Mpa;

    正压容积: 450L;

    正常运行压力: 60~400Pa;

    吹扫时间: 10 min。

    第 五 章 安装调试

    5.1 安装

    5.1.1 基础

    正压控制系统由隔爆型电气控制箱、手阀、节流阀、减压阀、防爆压差开关及管路等组成。

    5.1.2 设备就位

    换气阶段:当气源符合要求并接通后,主柜内压力大于60Pa,按绿色正压启动按钮,进、出气手阀均打开,正压控制系统自动

    进入换气吹扫状态,换气指示灯亮,自动计时 10分钟后,换气完成,自动给主柜供电,控制柜可正常运行。若换气过程中主柜

    压力低于60Pa,将自动停止换气,低压报警指示灯亮,值班人员可调节减压阀排除故障,并复位后,重新起动换气。

    5.2 调试

    5.2.1 要求

    正常运行阶段,吹扫结束后,接通电源,本装置开始正常工作。正常运行阶段主柜的内部压力始终保持在60Pa~400Pa之间。

    5.2.2 调试前的准备工作

    本装置出厂时已调节好,一般情况下正压柜内压差维持在正常水平,无需用户调节,如若进气压力过高,可逆时针调节减压阀

    降低进气压力;若进气压力过低,可顺时针调节减压阀提高进气压力;

    5.2.3 气密试验

    当柜内压力低于60Pa时,低压报警指示灯发出报警信号,同时电铃报警,提醒值班人员调节减压阀,处理完毕后应复位报警信

    号。当柜内压力大于400Pa时,高压报警指示灯发出报警信号,同时电铃报警,提醒值班人员调节减压阀,处理完毕后应复位

    报警信号。

    第 六 章 使用操作

    6 运 行

    6.1 开机

    使用本正压控制柜之前,请认真阅读本说明书,如有不解的问题请向销售商请求帮助。本装置主柜电源在正压吹扫结束由副柜

    自动接通,在主柜正压建立起来之前切忌强制通电。严禁带电开门。如果需要打开检查或维护时应事先切断电源开关,正压控

    制系统的气源必须是净化压缩的0.4~0.6MPa的新鲜空气。不得随意更换、改动、调节影响防爆性能的元器件和结构。

    6.2 调整

    减压阀的调节:向下按住调节旋钮中间的锁紧小按钮,向上提起旋钮,顺时针转动旋钮为增大进气压力,逆时针转动旋钮为减

    小进气压力,进气压力可通过减压阀上压力表观察,调节完成后,应向下按下旋钮锁定调节压力。应缓慢调节,边调节边观察

    高、防止调节过量。本机正压控制系统在出厂时已作过调整,故在正常工作阶段不需调整即可正常工作。

    调节时应循序渐进,切记不可随意旋转减压阀旋钮,以免造成气路系统损伤现象。调节好以后的正压系统在正常工作时不会有

    报警现象发生。

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