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防爆触摸屏控制柜

更新时间:2024-01-19

访问量:1376

厂商性质:生产厂家

生产地址:乐清市北白象万家工业区

简要描述:
防爆触摸屏控制柜用户元件的安装
1、 由于内装配电系统元件由用户自行调整,因此,用户必须在安全区内进行设定、调试。
2、 不得撤拆面板上的电器元件,以免影响柜体的气密性能。

防爆触摸屏控制柜特点
1.防爆控制箱一般有复合型和隔爆型两种结构。复合型外壳采用增安型结构,内装元件采用隔爆型元件或增安型的元件;外壳采用ZL102铝合金压铸成型,表面高压静电喷塑,内装的元件有按钮、指示灯、控制开关、仪表等均为防爆元件。
2.隔爆型结构外壳采用ZL102铝合金铸造成型,表面高压静电喷塑,内部元件可安装防爆元件或普通低压元件如继电器、温控仪或各种功能模块。
3.控制箱内部元件可根据用户的要求进行排列,可实现多种功能,控制开关有多种功能可供选择。指示灯也有多种颜色可供选择。由于该产品变化种类多,订货时请提供线路图。
4.复合型和隔爆型产品外壳均可采用不锈钢材料制作,用户如有要求敬请注明。
5.所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢紧固件。
6.钢管或电缆布线均可。
7.可根据用户要求特制。


适用范围
1、1区、2区危险场所
2、IIA、IIB、IIC爆炸性气体环境
3、户内(IP55)、户外(IP65)
4、20区、21区、22区可燃性粉尘环境

主要技术参数
1、防爆标志:Exde IIB T4、Exde IIC T4
2、防护等级:IP55、IP65
3、额定电压:220V、380V
4、极数:IP+N+PE,3P+N
5、额定电流:16A、32A
6、进线口螺纹:G2”——G3”
7、出线口螺纹:G1 1/2”
8、布线方式:电缆布线
9、执行标准:GB3836-2000,IEC60079
温馨提示:
定货时应严格按型号含义详细注明产品各项参数,及防爆标志和所需数量等;
如有总开关,并注明总开关的电流大小或提供图纸;
  防爆触摸屏控制柜

、  电气安装

1、  本产品必须由专业电工,进行操作。
2、  用户按我公司提供的电器系统图、接线图、端子图等技术文件,结合产品实际情况逐一对应进行接线。
3、  接线时,请注意各进出电缆的密封性(严禁将通头中的密封圈弃之不用),并视各电缆的松紧程度,用防爆胶泥作适当的密封处理。
4、  用户的接线、调试完后,将各门关闭时,一定要保证其密封性能。
5、  本柜体必须按要求将接地线接到接地螺丝上。
五 产品的调试
本产品出厂时,正压自控部分已经过调试,但用户在具体使用时,仍须根据现场情况重新调试后再使用。
一、  本产品适用于AC220V、50Hz配电系统。
二、  本产品调试分两部分
1、  自控部分调试
1)调试前检查
自动控制系统部分主要为隔爆型防爆电器,主要由防爆控制箱、防爆控制按钮、防爆指示灯、微压表等组成。检查各部分是否完好无损,有无影响防爆性能等,接线是否正确(接控制电源:AC220V),手动排气阀和是否打开。一切正常后方可进行调试。
2)调试方法
调试前,先打开排气手动阀再打开进气手动阀、约换气30分钟后、接通电源,红色“电源”指示灯亮,此时按下起动按钮、绿色“运行”指示灯亮、压力表处于受电状态、再调节进气、排气阀大小,让压力仪表持续显示值维持在200Pa左右。自动报警系统进入监控状态;些时,该柜进入正常使用状态。在使用过程中,若由于外界气源原因将正压腔压力升高于1000Pa时,卸压电磁阀将打开,(此时因立即关小进气手动阀或开大排气手动阀,调节压力持续维持在200Pa左右)。若柜内压力低于100Pa时,进入低压警铃报警状态(此时因立即开大进气手动阀或关小手动排气阀,调节压力持续维持在200Pa左右);当进气故障未排除,而气压值低于50Pa时,自动控制系统将自动切断用户的配电电源,将一直进入欠压报警状态;必须按下停止按钮,才能解除警铃报警状态.气源正常后,将进入新一轮“换气”过程后,操作顺序同上,才能恢复正常工作。
3)调试注意事项:
本产品出厂时,各参数已设定好,严禁用户擅自更改参数。用户在调试时请注意仪表、自控线路及取样管路的畅通。
2、  用户配电系统部分调试
1)本产品经运输、安装等环节后,必须严格按照低压成套设备的检验、调试标准进行检查。
2)根据本产品随箱技术附件(总装图纸等)以及用户的设计图纸逐一对照,进行检查和操作。
六  产品的操作
一、正确的操作是直接关系到本产品能否正常投入运行,因此用户必须严格
按操作步骤操作。
二、本产品通过安装、检查、调试正常后,柜门关闭,并且保证密封性,正压柜内部各电器元件处于待电状态,前级开关不送电,此时整台产品处于待电状态,即已进入操作前准备。
四、  操作步骤:
1、  步:打开排气手动阀门,做好换气准备。
2、  第二步:关闭进气手动阀,调节减压阀值,做好进气准备。
必须注意调节减压阀值(出厂时已设置好,若不重新设置将无须关进气阀),避免高压冲柜!!
3、  第三步:送本柜电源红色“电源”指示灯亮。
4、  第四步:打开进气手动阀(要确定已打开排气手动阀),手动换气开始,约30分钟后换气完毕。这一步为换气操作,本设备必须经过“手动换气”才能正常运行,
而且每次运行前必须换气,目的是将正压腔里可能存在的易燃易爆混合气体排出去,换成净化的保护气体,避免运行时的电弧火花点燃易燃易爆气体,发生爆炸。
5、  第五步:观察有否异常变化,适当调节手动阀,控制进气源的流量。
6、  第六步:等待30分钟后,按下自动控制系统起动按钮。(停止)指示灯灭,(运行)指示灯亮。微调节进气手动阀、排气手动阀,并观察压力表显示,让压力表显示维持在200Pa左右的相对平衡位置。
7、  第七步:待压力维持200Pa左右的相对平衡位置后,换气结束。配电系统接触器得电吸合,正压腔内配电系统得电,系统处于待机状态。
8、第八步:当需要退出系统运行时,必须先关掉所有运行的负载,即对各显示仪表、触摸屏进行正常关闭。
9、第九步:按下停止按钮,绿色“工作”指示灯灭,“停止“指示灯亮自控系统为失电状态。
10、第十步:断开自控系统的电源,红色“电源”指示灯灭。
11、第十一步:过五分钟后,关掉进气手动阀。
让气体带走内部元件产生的部分余热。
12、第十二步:再过两分钟后,关掉排气阀。
五、  操作人员必须严格按以上顺序步骤进行操作,严禁违反操作顺序或简化操作步骤。
前七步任何一步满足不了要求时,严禁进入下一步操作,必须排除故障后从步操作开始。
六、  现场操作人员必须每半小时左右巡查一次,察看运行情况是否正常。
七、  操作人员必须注意保护盘面各操作元件及显示元件,不得因操作失误,损坏操作元件而造成整机泄漏。
八、  注意:如果中途要退出运行,也必须从“第八步”开始到“第十一步”
结束;运行时,严禁打开正压柜前门盖!!
七  产品的维护
一、  注意经常检查密封圈的老化情况,发现老化时应立即更换。
二、  防爆配电箱的隔爆结合面须防锈处理,每次检修或打开箱盖,须重涂204-1防锈油。
三、  每次更换面板元件,或打开后盖重新盖上时,应检查其密封性。

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